Оцинкованные покрытия на стали обычно повреждаются во время сварки, резки и транспортировки. Их необходимо отремонтировать, иначе повреждение приведет к коррозии. Восстановить покрытие можно тремя способами.
Шаги
Метод 1 из 3: Ремонт с использованием сплавов на основе цинка
Шаг 1. Убедитесь, что у вас есть инструкция по применению гальванита, и обязательно прочтите ее
Шаг 2. Предварительно очистите основной металл
Используйте эти предметы: наждачную бумагу, проволочную щетку, пескоструйную очистку и т. Д. Очистку поверхностей из оцинкованной стали часто проводят с помощью проволочной щетки из нержавеющей стали. Для получения гладкой поверхности подготовка поверхности должна распространяться на окружающее неповрежденное оцинкованное покрытие. Разрушение оксидного слоя перемешиванием является важным ключом к успешному гальваническому ремонту. Если ремонтируемая зона включает сварные швы, все остатки сварочного флюса и брызги сварочного шва должны быть удалены проволочной щеткой, сколами, шлифованием или масштабированием.
Шаг 3. С помощью мягкого пламени, теплового пистолета или паяльника нагрейте участок ремонта основного металла как минимум до 315 ° C / 600 ° F
Не нагревайте поверхность выше 400 ° C / 750 ° F и не допускайте пригорания гальванического покрытия. Если вы используете прямой огонь, продолжайте его движение. Прямое пламя на участке ремонта может привести к перегреву припоя. Проволочной щеткой поверхность во время нагрева. Предварительно нанесите флюс, если есть проблемы с адгезией. ПРИМЕЧАНИЕ. Многие приложения не требуют флюса.
Шаг 4. Держите наконечник резака на расстоянии 4–6 дюймов (10,2–15,2 см) от основного металла
Если необходимо подать пламя непосредственно на стержень, чтобы запустить его, оттяните наконечник резака еще дальше от рабочей поверхности и продолжайте движение.
Шаг 5. Проведите стержнем по области, которую нужно припаять, до тех пор, пока он не начнет течь
Как только стержень потечет, прекратите прикладывать тепло. Нанесите оцинкованный ремонтный стержень желаемой толщины. Щетка из нержавеющей стали хорошо подходит для распределения припоя и обеспечения его прилипания. Если требуются дополнительные слои, продолжайте перетаскивать стержень по области.
Верните тепло только для того, чтобы поверхность, а не стержень, оставалась достаточно горячей, чтобы протолкнуть припой туда, где вы хотите
Шаг 6. Нанесите ремонт на неповрежденное оцинкованное покрытие
Самая распространенная ошибка при ремонте гальваники - это отсутствие покрытия слоя ремонтного гальванического материала на неповрежденном гальванизированном покрытии. Если они не соединятся по толщине, достаточной для образования бесшовного барьера (оболочки), прямо там, где они встречаются, возникнет коррозия.
Шаг 7. Наблюдайте за нанесением припоя
Припой должен склеиваться ровно. Не перегревайте, пруток припоя расплавится при перегреве, но не склеится должным образом. Равномерно распределите слой припоя по ремонтируемой поверхности. Щетка из нержавеющей стали хорошо подойдет для этого шага.
Шаг 8. Если вы прекратили пайку и хотите нанести больше припоя или больше вытекать осадок, дайте области остыть ниже температуры твердого тела и повторно нагрейте
Существующее покрытие поможет процессу склеивания, будь то добавление припоя или просто вытекание предыдущего покрытия.
Если с момента нанесения первоначального ремонтного слоя прошло много времени, снова предварительно очистите ремонтируемый участок, чтобы удалить любое оксидное покрытие, которое ухудшит сцепление. Опять же, для этого шага хорошо подойдет щетка из нержавеющей стали
Шаг 9. Разгладьте участок ремонта и удалите излишки припоя металлической щеткой
Шаг 10. Повторите эти шаги, чтобы создать дополнительные уровни защиты
Шаг 11. Соберите следующие материалы:
-
Обычные сплавы на основе цинка
- Цинк-кадмий - Температура жидкости - 509 ° F-600 ° F (265 ° C-316 ° C)
- Олово-цинк-свинец - Температура жидкости - 350 ° F-550 ° F (177 ° C-288 ° C)
- Олово-цинк-медь - Температура жидкости - 390-570 ° F (200-300 ° C)
- Рекомендуется использовать пропановую или газовую горелку MAP.
- Щетка из нержавеющей стали или проволоки
Метод 2 из 3: Ремонтные работы с использованием краски, содержащей цинковую пыль
Этап 1. Ремонт поврежденных горячеоцинкованных покрытий
- Эти типы красок содержат цинковую пыль и подходят для ремонта поврежденных гальванических покрытий при условии, что краска, содержащая цинковую пыль, должна иметь концентрацию цинковой пыли в диапазоне не менее 65-69% или более 92% в высохшей пленке.
- Ремонтные поверхности с краской, содержащей цинковую пыль, должны быть чистыми, сухими, очищенными от масла, жира, ранее нанесенной краски, коррозии и / или ржавчины.
- Очистить поверхности в соответствии с требованиями SSPC SP10 (почти белый). Если обстоятельства не позволяют использовать струйную очистку или механическую очистку, можно использовать ручные инструменты. Очистка должна соответствовать требованиям SSPC SP2 (удаление рыхлой ржавчины, миловой окалины или краски в указанной степени путем ручного скалывания, растрескивания, шлифования и чистки проволочной щеткой)
- Чтобы обеспечить повреждение гладкого восстановленного покрытия, подготовка поверхности должна распространяться на неповрежденное оцинкованное покрытие..
- Если участки / поверхности, подлежащие ремонту, включают сварные швы, сначала удалите все остатки сварочного флюса и сварочные брызги струйной очисткой, сколами, шлифованием или масштабированием мощности и т. Д.
Шаг 2. Распылите или нанесите кистью краски, содержащие цинковую пыль, на подготовленные поверхности / участки
Нанесите краску в соответствии с рекомендациями производителя за один раз, используя несколько проходов для достижения указанной толщины сухой пленки.
Шаг 3. Подождите достаточное время для отверждения перед отправкой или отправкой отремонтированных элементов в сервис
Отверждение должно соответствовать рекомендациям производителя.
- Толщина должна быть адекватной и / или указанной изначально.
- Обратите внимание, что краска с высоким содержанием цинка не считается гальваническим покрытием. Также известно как «холодное цинкование».
Шаг 4. Получите цинкосодержащую краску
Поставляется в виде спрея или кисти в различных вариантах.
Метод 3 из 3: Ремонт напылением цинка (металлизация)
Этап 1. Ремонт поврежденных горячеоцинкованных покрытий.
- Этот метод не предназначен для полевого применения и не может быть использован в полевых условиях. Этот метод включает нанесение цинкового покрытия путем распыления на ремонтируемую поверхность капель расплавленного металла с использованием проволоки, ленты или порошка. Необходимо обратиться в мастерскую по металлизированию.
- Поверхности, подлежащие ремонту методом металлизации цинка, должны быть чистыми, очищенными от загрязнений, жира и продуктов коррозии и сухими.
- Если участки / поверхности, подлежащие ремонту, включают сварные швы, сначала удалите все остатки флюса и сварочные брызги такого размера или типа, которые нельзя удалить струйной очисткой или механическими средствами, такими как сколы, шлифование или накипь.
Шаг 2. Абразивоструйная очистка восстанавливаемой поверхности в соответствии с требованиями SSPC SP5 (белый металл)
Шаг 3. Чтобы гарантировать, что гладкое восстановленное покрытие может быть повреждено, подготовка поверхности должна распространяться на окружающее неповрежденное оцинкованное покрытие
Шаг 4. Нанесите покрытие с помощью металлических пистолетов-распылителей с цинковой проволокой или цинковым порошком
Нанесите напыляемое покрытие как можно скорее после подготовки поверхности и до появления видимых повреждений поверхности.
- Поверхность напыляемого покрытия должна иметь однородную текстуру, без комков, крупных участков и неплотно приставших частиц.
- Номинальная толщина напыляемого цинкового покрытия должна быть адекватной и указанной.
